رول فرمینگ

رول‌فرمینگ فرآیندی پیوسته است که توسط گروهی از رول‌ها که پشت سر هم قرار گرفته‌اند، ورق یا کلاف فلزی را به شکل دلخواه تبدیل می‌کند و هر رول فقط تغییرات تدریجی در فرم فلزی ایجاد می‌کند و تمام تغییرات جزئی افزایشی منجر به بخش پروفیل طراحی‌شده می‌شود.

بخش فولاد گالوانیزه

پروفیل C گالوانیزه گرم

بخش فولاد گالوانیزه گرم سیگماپست

پروفیل فولادی سوراخ دار

بخش کانال Roll Formed

Roll Formed Sigmapost

لوله و لوله فولادی خاص

کانال بخش فولاد

لوله فولادی نواری

پروفیل فولادی دیوار نازک

رول‌فرمینگ یک فرآیند تولید پروفیل پیوسته برای تبدیل ورق فلز به شکل پیشرونده به شکل دلخواه با تلرانس‌های نزدیک‌تر است و مزایایی مانند اشکال هندسی پیچیده، استحکام بالا، دقت ابعادی، تلرانس‌های نزدیک‌تر و پرداخت سطحی ثابت را ارائه می‌دهد. به علاوه، محلول رول‌فرمینگ می‌تواند سطوح مقطع دیواره نازک و پروفیل‌های شکل پیچیده را ایجاد کند که تولید آنها توسط سایر محلول‌های ساخت دشوار است. در مقایسه با دستگاه‌های رایج ساخت فلز، رول‌ساز معمولاً می‌تواند تمام وظایفی مانند خم کردن، برش، صاف کردن و فشار دادن را انجام دهد. سوراخ ها بنابراین، رول فرمینگ گزینه بهینه برای نیازهای کشاورزی است.خورشیدی و زیرساختصنایع برای رول‌سازی ایده‌آل هستند در حالی که پرس ترمز یا خمش می‌تواند گزینه‌های بهتری برای تولید کم حجم و اجزای ساده‌تر باشد.تنوع طول‌های تحویل احتمالی بخش‌های پروفیل فولادی تا ۱۲ متر و تنوع شرایط سطح مانند رول گرم، ترشی، نورد سرد. ، از پیش رنگ شده و گالوانیزه برای رول‌فرمینگ مناسب هستند. در زمان رول‌سازی سرد، عملیاتی مانند پانچ کردن، مهر زنی و برش را می‌توان به صورت آنلاین انجام داد و این امر باعث کاهش قابل توجه هزینه تولید در مقایسه با سایر راه‌حل‌های ساخت می‌شود.

مزایای رول فرمینگ عبارتند از

√پانچ کردن سوراخ ها قبل یا در طول فرآیند رول شکل دهی

√مناسب برای حجم زیاد

√هزینه کار کمتر در مقایسه با خمش پرس

√پروفیل های پیچیده را با خمش پیچیده بسازید

√تلورانس های محکم و قابل تکرار

√به هر طولی برش دهید

√به تعمیر و نگهداری ابزار کمی نیاز دارید

√قابلیت تشکیل فلزات با استحکام بالا

√ضایعات کمتری تولید می کند

√مواد همه کاره

معایب هستند

√هزینه ابزار گران

√شعله ور شدن انتهایی (اعوجاج در دهانه)

√آلودگی (به دلیل روانکاری)

√قبل از تشکیل رول، ابزار باید تمیز شود

√در مقایسه با خمش پرس به حجم بسیار بیشتری نیاز دارد

√قبل از تولید انبوه به تعمیر و نگهداری گسترده رول‌ساز نیاز دارد

√وضعیت لبه (لبه بدون سوراخ)

√پیچیدگی طراحی

√طول متفاوت

√ضخامت مواد، مواد نازک نیاز به مراقبت بیشتری در طول کل فرآیند ساخت و جابجایی دارد

حمل و نقل

√استحکام کششی مواد و استحکام تسلیم

√قطر شفت رول

√فضای میل رول (افقی و عمودی)

√پودر موتور

√سرعت رول فرمینگ

√آیا سوراخ ها خیلی نزدیک به شعاع هستند یا خیر

خم شدن پروفیل توسط غلتک

شکل دهی رول پروفایل

کیل های رول شده

لوله جوش داده شده توسط رول فرمر

√لبه های موج دار

√فشار دادن علائم و خطوط

√کاهش ضخامت در شعاع

√تعظیم (انحنا در جهت عمودی)

√کامبر (انحنا در جهت افقی)

√پیچش (چرخش حول محور طولی)

√ترک لبه

√سوراخ های اطراف شعاع به شکل بیضی تغییر شکل می دهند

√Backback (باز کردن نمایه)

√آمپر مقعر &; محدب از لوله های بزرگ نازک (مخصوصا لوله های مستطیلی)

Fabmann هنگام بازرسی پروفیل و لوله های فلزی روی چند اصل تمرکز دارد و اولین مورد این است که ضخامت مواد باید مطابق با مشخصات فنی باشد. دوم تمرکز روی اعوجاج مانند رکوع، کمبر و پیچش است. برای تمام لوله های جوش داده شده، و جوشکاری باید در شرایط سالم باشد، و تمام نفوذ ناقص باید به شدت رد شود. لطفاً برای مرجع به عکس های بازرسی ما مراجعه کنید.

C بازرسی پروفایل

بررسی محدب مقعر

نمایه Springback Check را باز کنید

نمایه Camber Check

بررسی موقعیت سوراخ نمایه

بررسی شعاع نمایه

بررسی ضخامت مواد پرویل

بررسی تغییر شکل پانچ

بررسی ابعاد داخلی لوله مستطیلی

چک پیچ پروفیل فولادی

بازرسی مهره های جوش لوله

بررسی ابعاد نمایه U

√زوایای فولادی،

√کیل ها از فولاد گالوانیزه یا فولاد سیاه

√کانال های فولادی، تریم فلزی، پانل های دیواری فلزی

√پروفایل فولادی مانند Cprofile، پروفایل سیگما، پروفایل Z، پروفایل Omega،

√لوله مخصوص جوش داده شده مانند بیضی، مثلث و ذوزنقه

فابمن راه‌حل‌های مختلف شکل‌دهی سرد مانند خمش، مهر زنی و رول‌فرمینگ را ارائه می‌کند، و رول‌فرمینگ اغلب انتخاب می‌شود، زیرا می‌تواند طول طولانی با قوام بالا و تحمل محکم، حتی با سوراخ‌هایی که در طول فرآیند شکل‌دهی یکسان ایجاد می‌کند، ایجاد کند. بعلاوه، در پروفیل‌های رول‌شده و بخش‌ها، تنها مقدار کمی کرنش شکل‌دهی در فرآیند شکل‌دهی در طول هر ایستگاه وارد می‌شود و تنها بخش کوچکی در هر زمان معین خم می‌شود. به دلیل این مزیت، اشکال پیچیده را می توان با محلول رول فرمینگ به دست آورد.

Fabmann مجموعه گسترده ای از فلزات (ضخامت از 1 میلی متر تا 6 میلی متر) را ارائه می دهد از جمله:

√ترشی رول داغ با روغن

√روغن خشک ترشی رول داغ

√رول داغ مشکی

√گالوانیزه

√رول سرد

√فولاد ضد زنگ

√فولاد با استحکام بالا

علاوه بر ارائه طیف گسترده ای از پروفیل ها، لوله ها و کیل ها، Fabmann می تواند طیف گسترده ای از عملیات سطح فلز را نیز ارائه دهد.پوشش پودریوگالوانیزه گرمتا طول عمر سرمایه گذاری خود را افزایش دهید.

√صنایع خودرو (فریم درها، ریل صندلی، میله تصادف، تزئینات)

√ آسانسور(ریل های راهنما)

√صنعت نفت و گاز

√ کشاورزی(خانه سبز، کیل)

√ ساخت و ساز(سینی کابل، ریل دسته، پرلین، کیل)

√ زیر ساخت(ریل راهنما، پست)

√ تجهیزات و ماشین آلات

√ انرژی خورشیدی( ریل تراکتور، ریل، پست)

√ذخیره سازی (قفسه ها و قفسه ها)

Hot Tag: پروفیل شکل‌دهی سرد، پروفیل رول‌شده، بخش فولادی رول‌شده، فولاد زاویه‌دار رول‌شده، رول شکل‌داده‌شده، فولاد رول‌شکل‌شده، فولاد سبک رول‌شده، پروفیل رول سرد، کانال رول‌شده، ورق فلزی شکل‌دهی سرد، شکل‌دهی سرد کانال، بخش فولادی شکل سرد، زاویه شکل‌دهی سرد، مقطع فولادی با رول سرد، زاویه رول سرد، کیل رول سرد، نمایه مقطع شکل‌دهی سرد