صفحه اصلی >

سیم برش

برش سیم، که به آن ماشینکاری تخلیه الکتریکی سیم (Wire EDM Machining) یا سیم EDM نیز گفته می شود، یک فرآیند ماشینکاری فوق{0}دقیق است که از یک سیم برنجی نازک و دارای بار الکتریکی (0.02-0.3 میلی متر) استفاده می کند تا مواد رسانا را از طریق جرقه های الکتریکی کنترل شده ای که به عنوان ولتاژ بریده شده بین مواد برش داده می شود، استفاده می کند.

 

توضیحات

 

Fabmann تحمل دقت بالایی را تا 3 میکرومتر برای کاربردهای صنعتی سخت ارائه می دهد و مهندسین با تجربه و تجهیزات پیشرفته برش سیم EDM ما را قادر می سازد قطعات دقیق، قابل تکرار و با کیفیت را ارائه دهیم. در طول این فرآیند برش EDM، جریان الکتریکی برای فرسایش مواد رسانای قطعه کار و ایجاد یک سطح بسیار صاف و یکنواخت که نیازی به فرآیندهای تکمیل یا پرداخت اضافی ندارد، استفاده می‌شود. ما بر روی ارائه قطعات دقیقی تمرکز می کنیم که به تنش های پسماند کم در قطعه کار نیاز دارند.

 

EDM wire cutting

 

ویژگی ها

 

برش EDM دارای ویژگی های بسیار منحصر به فردی است که در زیر ذکر شده است:

 

√فرآیند حرارتی بدون تماس-، از جرقه های الکتریکی (بدون نیروی مکانیکی) استفاده می کند، از سایش ابزار جلوگیری می کند، و در زیر سیال دی الکتریک (آب یا روغن دی الکتریک) برای خنک کردن و شستشوی زباله ها کار می کند.

√دقت فوق العاده، می تواند اشکال پیچیده 2 بعدی یا 3 بعدی را برش دهد (0.003± میلی متر قابل دستیابی).

√حداقل عرض کرف (0.15-0.35 میلی متر)، و بنابراین برای جزئیات بسیار ایده آل است.

√تطبیق پذیری مواد، می تواند مواد رسانا مانند فولادهای سخت شده، تیتانیوم، اینکونل، کاربید تنگستن و سرامیک های رسانا را مدیریت کند.

√هیچ{0}}منطقه تحت تأثیر گرما (HAZ) که کاملاً شبیه برش واترجت است.

 

قابلیت تحمل ماشینکاری EDM
کلاس محدوده تحمل پایان سطح (Ra) برنامه های کاربردی
برش استاندارد ± 0.01-0.02 میلی متر 1.6–3.2 µm ابزار و قالب، قالب
برش دقیق 0.005-0.01 میلی متر 0.8–1.6 µm هوافضا، پزشکی
میکرو-EDM 0.001-0.005 میلی متر <0.4 µm (mirror-like) قطعات نیمه هادی
شعاع گوشه: به کوچکی 0.05 میلی متر.      
برش مخروطی: قابل تنظیم تا 30 ± درجه (برای پیش نویس های قالب).      

 

ملاحظات

 

هنگام انتخاب برش سیم EDM ملاحظات کمی وجود دارد که در زیر ذکر شده است:

 

√انتخاب مواد

بهترین برای: فولادهای ابزار سخت شده (D2، M2)، کاربید تنگستن، اینکونل، و می تواند مواد فوق العاده سخت را بدون اعوجاج برش دهد، آن را برای اجزای حیاتی ضروری می کند.

اجتناب از: مواد غیر رسانا یا بسیار بازتابنده (آلومینا، مس خالص).

 

√انتخاب سیم

نوع سیم قطر (میلی متر) برنامه
برنج 0.10–0.30 هدف کلی-
پوشش داده شده (روی/مس) 0.05–0.20 پایان خوب
طبقه بندی شده 0.03–0.10 میکرو-EDM (<0.1 mm features)

 

√سیال دی الکتریک

آب دیونیزه شده: رایج ترین (برای-برش با سرعت بالا).

بر پایه روغن{0}}: برای پرداخت های ظریف بهتر است (مثلاً EDM آینه ای).

 

√سرعت در مقابل کیفیت

زبر کردن: سرعت سیم بالا (~ 10 متر در دقیقه)، شکاف جرقه بزرگتر، سطح سریعتر اما ناهموارتر.

اتمام: سرعت سیم کم (~ 2 متر در دقیقه)، عبور های متعدد، نرم تر اما کندتر.

 

√محدودیت های ضخامت

بهینه: 5-100 میلی متر (بهترین دقت).

حداکثر عملی: 300 میلی متر (به سرعت کمتری نیاز دارد).

 

√هزینه

در حالی که کندتر و گرانتر از روش های معمولی مانند واترجت یا لیزر فیبر است.

 

برنامه های کاربردی

 

√قالب و قالب: قالب های تزریقی، قالب های مهر زنی (±0.005 میلی متر تحمل).
√هوافضا: پره های توربین، نازل سوخت (Inconel).
√پزشکی: ابزارهای جراحی، وسایل ایمپلنت (آینه‌ای)
√خودرو: قطعات دنده، الکترودهای EDM.

Fabmann متعهد به ارائه خدمات جامع برش فلز برای حل مشکلات فوری شماست و تیم مهندسی مجرب ما می داند که چگونه مناسب ترین راه حل برش را برای شما انتخاب کند.برش واترجت, برش پلاسماوبرش لیزری.

EDM Machining