فولاد نورد گرم از طریق فرآیند آسیاب تولید می شود که در آن فولاد در دمای بالا نورد می شود. هنگامی که در این دماها گرم می شود، فولاد می تواند به راحتی شکل داده و شکل بگیرد. فولاد نورد گرم معمولاً ارزانتر از فولاد نورد سرد است زیرا اغلب بدون تاخیر در فرآیند تولید میشود و بنابراین نیازی به گرم کردن مجدد فولاد نیست. فولاد نورد گرم در کاربردهایی استفاده میشود که اشکال دقیق، تحملها و ضد زنگزدگی مهم نیستند. اگر می خواهید بفهمید که دقیقاً چه چیزی باعث شد که سازندگان از کویل نورد سرد (CRC) به کویل نورد گرم (HRC) و در نهایت به نورد گرم ترشی و روغن کاری شده (HRPO) تبدیل شوند، باید بدانید که چگونه شروع شد. در ابتدا زمانی که از CRC برای تولید لولهها استفاده میشد، CRC تنها ماده موجود با ضخامت کمتر از 2 میلیمتر بود و HRC تنها با ضخامت بالای 2 میلیمتر در دسترس بود، از این رو تولیدکنندگان گزینهای جز استفاده از CRC برای تولید لوله نداشتند. در اواخر، پس از چندین سال توسعه، HRC اکنون در ضخامت 1.2 میلی متر تا 2 میلی متر در دسترس بود، از این رو برای القای صرفه جویی هنگفتی مانند ${5}} $ 55 دلار در هر تن متریک، تولید کنندگان از CRC به HRC تغییر مکان دادند. با پیشرفتها و پیشرفتهای مداوم، یک محصول جدید «اختراعشده» در بازار به نام HRPO وجود داشت، این همان HRC با درمان بیشتر ترشی و روغنکاری برای ارائه مزایای اضافی بود و به راحتی قابل انطباق بود و بیشتر برای کاربردهای مختلف مناسب بود.
فولاد نورد گرم ترشی و روغنی معروف به "P&O" یا HRPO با محلول اسیدی که تکنیکی به نام ترشی است پردازش می شود و این فرآیند برای حذف آلاینده ها و سایر عناصر ناخواسته مانند لکه ها و زنگ زدگی ایجاد شده در اثر قرار گرفتن در معرض قرار می گیرد. به اکسیژن روی سطح فولاد. فرو بردن فولاد در مخازن اسید هیدروکلریک باعث از بین رفتن این آلاینده ها می شود و به این فرآیند رسوب زدایی می گویند. ترشی یک درمان سطح فلز است که برای حذف ناخالصی ها، مانند لکه ها، آلاینده های معدنی، زنگ زدگی یا رسوب فلزات آهنی، مس، فلزات گرانبها و آلیاژهای آلومینیوم استفاده می شود. محلولی به نام مشروب ترشی که حاوی اسیدهای قوی است برای حذف ناخالصی های سطح استفاده می شود. در طول فرآیند ترشی، مواد اغلب روغن کاری می شوند تا پس از از بین رفتن رسوب سطح، یک مانع محافظ اضافه شود. با استفاده از روغن بر روی سطح فلزی که اخیراً ترشی و آبکشی شده است، از این خوردگی جلوگیری می شود و فلز را می توان برای مدت طولانی با حداقل اکسیداسیون نگهداری کرد. برخی از فرآیندهای ساخت ممکن است نیاز به حذف روغن داشته باشند، اما تا زمانی که فولاد برای ساخت آماده نشده باشد نباید این کار را انجام داد. فرآیند ترشی و روغن کاری فولاد نورد گرم تولید می کند که بادوام است و شکل پذیری را بهبود می بخشد و در عین حال سطح تمیزتری برای رنگ آمیزی با مانع محدود در برابر تشکیل زنگ ایجاد می کند. به طور خلاصه، ترشی و روغن کاری دوام و کارایی نورد گرم را با هزینه کم بهبود می بخشد. این محصول نورد گرم سطح تمیزتر را برای رنگ آمیزی با مانع محدود در برابر تشکیل زنگ فراهم می کند. این یک محصول فولادی همه منظوره است که برای اشکال رول، لوله، لوله، پایه های مبلمان، قفسه های ذخیره سازی صنعتی، مهر و موم های خودرو و سایر موارد، محفظه های کمپرسور هوا، محفظه های فیلتر، تجهیزات کشاورزی و بسته بندی استفاده می شود.
HRPO در مقایسه با HRC از کیفیت سطح بهتری برخوردار است زیرا در طول فرآیند تولید، فلسهای سطح اکسیدهای آهن به منظور مطابقت با پایان محصول حذف میشوند. مواد HRPO همچنین برای جوش پذیری بهتر شناخته شده است، که از شکست جوش در خط جلوگیری می کند و به طور عمده باعث صرفه جویی در هزینه کار مجدد و ضایعات می شود. همچنین HRPO به دلیل فرآیند ساخت خود و کیفیت برتر، احتمال ناهمواری را کاهش می دهد. به این ترتیب برای اکثر اهداف با ایجاد استحکام بیشتر مناسب است و ماده نیز با گالوانیزه کردن واکنش مثبت نشان می دهد. پوشش روی سطح عالی را ارائه می دهد و ظاهر محصول نهایی را بهبود می بخشد و در نتیجه عمر مفید و خواص مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد. از نظر قیمت، تفاوت هزینه بین HRPO و HRC قابل توجه است در حدود 20 دلار آمریکا 15 - دلار در هر تن متریک، اما با کیفیت و ارزش افزوده به محصول نهایی غلبه میکند و به کاهش هزینهها به دلیل نیازمندیهای ساخت کمتر پیچیده و سهولت کمک میکند. از عملیات بنابراین، HRPO محصولی با کیفیت بهتر در نظر گرفته می شود که باعث ایجاد سردرد کمتر، رضایت بیشتر مشتری و مزیت رقابتی بیشتر برای کسب و کار شما می شود. مورد ترجیح بسیاری از تولیدکنندگان در کشورهای مختلف به دلیل نیاز به تنظیمات توقف خط کمتر در مقایسه با نورد سرد: HRPO انعطاف پذیرتر است، می تواند عمر ابزار را افزایش دهد، هزینه کمتری برای هر قطعه دارد، و همچنین دارای ویژگی های فیزیکی و شیمیایی ثابت و قابل پیش بینی است. به طور کلی HRPO دارای مزایای زیر است:
√ بهبود کیفیت رنگ آمیزی، محصولات ترشی نورد گرم و روغن کاری شده به دلیل عاری بودن سطح از ناخالصی هایی مانند لکه و زنگ زدگی، رنگ آمیزی آسان تر می کند. این به شما امکان می دهد با رنگ کمتر، به رنگ براق دست یابید، چسبندگی رنگ بهتری داشته باشید که از خرد شدن جلوگیری می کند.
√بهبود کیفیت جوش، از آنجایی که فولاد HRPO سطحی بدون رسوب دارد، جوشکاری به طور قابل توجهی بهبود یافته است.
√از بین بردن نیاز به سنگ زنی درز جوش، این ماده HRPO می تواند با استفاده از تکنیک های جوشکاری رباتیک به اندازه گیری دقیق و جوشکاری تولیدات بزرگ بدون کار مجدد دست یابد.
√کار را برای جوش های دستی کاهش دهید، محصولات HRPO به دلیل اینکه لایه روغن ضخیم میکرون های الکترواستاتیکی که در جوشکاری می سوزند نیازی به تمیز کردن اولیه ندارند.
√از هزینه های حمل و نقل اضافی اجتناب کنید، می توانید از مراحل اضافی مانند تمیز کردن و هزینه های مربوط به انفجار اجتناب کنید.
√بهبود کارایی خمش، شکل دهی و مهر زنی
√بهبود طول عمر ترمز فشاری و قالب های مهر زنی، HRPO انعطاف پذیرتر است، می تواند عمر ابزار را افزایش دهد.
√ویژگی های فیزیکی و شیمیایی سازگار و قابل پیش بینی
√با یک سطح روغن کاری شده و تمیز به کشش عمیق تر برسید
√از تأخیر به دلیل پاکسازی مداوم قالب خودداری کنید
√برش لیزری آسانتر، میتوانید با استفاده از فولاد HRPO تولید لیزر و سرعت سوزش لیزر خود را تا حدود 15 درصد افزایش دهید:
√تلورانس های نزدیک تر با ضایعات کمتر بین قطعات
√کیفیت پایدار
فولاد HRPO برای طیف وسیعی از کاربردها، از خم های ساده گرفته تا کشش های پیچیده یا کاربردهای سازه ای که نیاز به سطح مقاومت خاصی دارند، استفاده می شود و کاربردهای آن عبارتند از
√مبلمان منزل (پایه میز و صندلی، روی میز) | √ محفظه های کمپرسور هوا |
