Fabmann حرفه ای ارائه می دهدساخت ورق فلزیخدمات و محصولات سفارشی ساخت فولاد به مشتریان در اروپا، آمریکای شمالی، سنگاپور، استرالیا، نیوزلند و ژاپن، و ما در راه حل های کامل تولید تخصص داریم. تواناییهای ما طراحی ابزار، راهحل ساخت، و عملیات مختلف سطوح فلزی است. امکانات تولید پیشرفته ما ما را قادر می سازد تا قطعات سفارشی، قطعات، براکت ها، بریس ها، گیره ها، جوش ها و مجموعه ها و محصولات خود را تولید کنیم.درمان سطح فلزتوانایی ما را قادر می سازد تا خدمات یک مرحله ای را ارائه دهیم. از سال 1992، ما متعهد به ارائه خدمات سفارشی ساخت فلز هستیم و همکاران ما جوشکار و اپراتور ماهر با تجربه گسترده در ساخت فلز هستند. هنگامی که با برخی از پیشرفته ترین تجهیزات ساخت فلز ترکیب می شود، می توانیم انعطاف پذیری و ارزش فرآیند بی نظیری را ارائه دهیم. از شکل دهی و برش گرفته تا پانچ کردن، کشش سرد، نورد، مهر زنی و برش لیزری، ما توانایی های لازم برای برآوردن نیازهای سخت را داریم. تاسیسات ما مجهز به پانچ های CNC با ظرفیتی است که شامل شکل دهی داخل برجک و ابزار زنده است. برش ما می تواند مواد را تا ضخامت 6 میلی متر و طول تا 3 متر برش دهد و ما می توانیم ورق های فولادی شکل دهی تا عرض 500 میلی متر و ضخامت 6 میلی متر را رول کنیم. ما همچنین از تعدادی ترمز CNC با دقت بالا استفاده می کنیم که به ما امکان می دهد بدون در نظر گرفتن کمیت یا پیچیدگی هندسی تا طول 3 متر، با دقت بالا شکل گیری را ارائه دهیم.
به جای ارائه گزینه های محدود، قابلیت های گسترده ساخت ورق ما به ما این امکان را می دهد تا راه حل های تولید موثری را برای نیازهای دقیق شما ارائه دهیم. هنگام تولید محصولات سفارشی، ماشینهای ما با انواع مختلف فلز، طول ورق و ضخامت سازگار هستند. تیم ما دانش فنی، مهارتها، اشتیاق و ابزار را برای ارائه مجموعه وسیعی از خدمات ساخت ورق فلزی سفارشی دارد و در زیر مروری جامع بر قابلیتهای ساخت سفارشی ما ارائه شده است.
روشی موثر برای تولید قطعات ورق فلزی در اشکال پیچیده سه بعدی با حداقل مواد است و شکل مورد نظر از طریق تغییر شکل پلاستیک بدون ماشین کاری به دست می آید. شکل دهی سرد و گرم راه حل های اصلی برای شکل دهی فلز هستند. شکلدهی داغ برای تغییر شکل فلز در حالی است که تا حدی مایع شده است، و میتوان آن را از طریق حرارت موضعی از مشعل، ابزار گرم شده یا اجاقهای تخصصی به دست آورد. شکل دهی سرد برای تشکیل فلز در دمای اتاق توسط پرس بریک با ابزار سفارشی است و بیشتر برای مواد نازک تر و اشکال ارگانیک کمتر کاربرد دارد. امروزه، بسیاری از صنایع از رباتیک برای شکلدهی ورق فلزی به عنوان راهی برای افزایش بهرهوری کلی استفاده میکنند، اما همچنین برای کاهش برخی از هزینههای ابزارآلات اولیه که در روشهای ساخت دیگر مانند مهر زنی دیده میشود، استفاده میکنند.
√ مهر زنی ورق فلز
این فرآیند ایجاد اشکال سه بعدی از طریق پرس مکانیکی یا هیدرولیک با پانچ و مجموعه قالب سفارشی طراحی شده است و این راه حل اغلب برای ایجاد استفاده می شود.قطعات مهر زنی سفارشی. برای تولید مقادیر زیادی از قطعات فلزی با دقت بالا با هزینه کم مناسب است، اما هزینه های اولیه راه اندازی آن اغلب بسیار زیاد است. علاوه بر این، عمر کوتاه ابزارآلات و تعمیر و نگهداری اغلب میتواند منجر به هزینههای پنهان شود و مهندسان با کیفیت باید در طول فرآیند تولید توجه بیشتری به سایش ابزار داشته باشند. مهر زنی ورق فلز اغلب برای ایجاد قطعات فلزی مورد استفاده در خودرو، لوازم خانگی، مخابرات، تجهیزات و صنایع پزشکی استفاده می شود.
√ پانچ ورق فلز
از ماشین آلات سنگین و مجموعه پانچ و قالب برای ایجاد سوراخ یا فرورفتگی در قطعه کار استفاده می کند. از آنجایی که دستگاه قطعه پانچ را وارد فلز می کند، باعث می شود فلز زیر پانچ از بقیه ورق جدا شود. سپس فلز برش خورده در ظرفی رانده می شود و برای استفاده در آینده یا بازیافت ذخیره می شود. پانچ روش اولیه برای برش ورق CNC برای سالها قبل از توسعه ابزارهای برش آب و لیزر بود.
√ نورد ورق فلز
این محلول ساخت، ورق فلز را از طریق سه غلتک فشار میدهد تا یک وجه ماده را کوتاه کرده و وجه مخالف را دراز کند و باعث انحنای پیشرونده در ورق شود. این کار را می توان برای ایجاد لوله های کامل یا چرخاندن به یک پروفایل خاص انجام داد. دستگاه نورد پیشرفته تر می تواند پروفیل های مماسی بسیار پیچیده را با دقت و قابلیت تکرار تشکیل دهد. برخی از محصولاتی که با استفاده از این فرآیند ساخته می شوند عبارتند از: لوله های درز قفل، لوله های جوشی و لوله های اتصال لب به لب باز.
برش فلز فرآیندی برای حذف مواد ناخواسته به شکل براده ها یا نوارها از یک بلوک فلزی است و عمدتاً سه نوع محلول برش وجود دارد که پوشش برش، برش مانند برش و غیر برش را پوشش می دهد. برای نیاز برش دقیق، بدون برش گزینه ترجیح داده می شود زیرا می تواند دقت بالایی را بدون ابزارآلات به دست آورد و عمدتاً شامل برش لیزر، پلاسما و واترجت است. برش لیزری یک لیزر پرقدرت را از طریق اجزای نوری هدایت می کند تا ورق فلز را به شکل ها و طرح های سفارشی برای کاربردهای صنعتی و تجاری برش دهد. در مقایسه با فرآیندهای مشابه مانند برش پلاسما، دقت بیشتری دارد و انرژی کمتری مصرف می کند و برای برش و حکاکی انواع فلزات از جمله آلومینیوم، مس و فولاد مناسب است. برای برش مواد ضخیم تر، برش جت آب یا برش پلاسما به طور گسترده استفاده می شود.
کاربرد صنعتی
طیف گسترده ای از مواد فلزی مانند آلومینیوم، مس، فولاد ضد زنگ و فولاد در ساخت سفارشی برای صنایع مختلف استفاده می شود. با توجه به استحکام، دوام و مقرون به صرفه بودن، قطعات ورق فلزی سفارشی ما تقریباً برای هر صنعتی، از جمله، اما نه محدود به موارد زیر، بسیار مناسب هستند:
تجهیزات کشاورزی
سخت افزار شیمیایی
زیرساخت های ساختمانی
کالاهای مصرفی دریایی
تولید و توزیع انرژی تولید
مخابرات معدن
ابزارهای نفت و گاز
حمل و نقل لوله کشی
اشتیاق برای رابطه طولانی مدت
ما به دنبال ارتباط طولانی مدت با مشتریان خود هستیم و تیم فروش مجرب ما به صورت شبانه روزی در خدمت شما هستند. تیم تولید اختصاصی ما اطمینان حاصل می کند که قطعات فلزی سفارشی، مواد، ابعاد، تحمل ها، و پرداخت ها مطابق با الزامات تولید شما "کیفیت و سازگاری" است.
