پوشش های گالوانیزه غوطه ور داغ حفاظت خوردگی برجسته ای را به بستر فولاد فراهم می کنند، اما پایان آن همیشه صاف یا یکنواخت مانندنقاشی,پوشش پودریاشراردیزه کردن. به طور کلی پوشش های گالوانیزه با ضخامت پوشش روی برای مقاومت به خوردگی مشخص می شوند، و با ظاهر آن مشخص نشده است. با این حال، خریدار همیشه می تواند مشخص کند که ظاهر غیر تأییدی چه هستند، و در زیر نمونه های معمولی هستند.
1. Welding Spatters & Slag
روش های ولدینگ که سرباره تولید نمی کنند، مانند Welding MIG ترجیح داده می شوند. اگر از الکترودهای پوشش داده شده استفاده شود، تمام رسوب های سرباره باید به دقت از قالب خارج شوند. حذف سرباره های ولده از طریق ترشی معمولی امکان پذیر نیست و هر باقی مانده ای باعث تشکیل لکه های سیاه در طول گالوانیزه شدن داغ می شود. اسپترهای ولدینگ، سرباره ها و منفذها همیشه قبل از شروع پیش درمان گالوانیزاسیون حذف می شوند، در غیر این صورت سطح گالوانیزاسیون بسیار خشن به نظر خواهد رسید.
2. تله اسید
سازه های فولادی باید برای جلوگیری از شکاف ها یا شکاف های باریک طراحی شوند. اگر باید از قالب های دامان استفاده شود، باید در اطراف کل مفصل به آن ها قالب داده شود. در صورت وجود قالب های فیله ای دو طرفه، برای جلوگیری از نفوذ اسید به هر کریویک قابل تصور، باید روی انتهای ماده فولادی ادامه داده شود. به علاوه، اجتناب از تشکیل پین هول ها مهم است. اگر فاصله بین سطوح تماس بزرگتر از ۱۰۰ سانتی متر مربع باشد، سوراخ های تهویه باید فراهم شود تا از خطر انفجار جلوگیری شود. از آنجا که روی مذاب scous تر از اسید است، آن را باز کردن در طول گالوانیزه گرم غوطه ور مهر و موم. پس از آن اسید سوراخ هایی در پوشش ایجاد خواهد کرد و سپس مایع زنگ رنگ بر روی سطح اجرا می شود و ظاهر را خراب می کند. بنابراین، هنگامی که اسید به یک کریویک نفوذ کرده است، حذف آن غیرممکن است.
3.خوشه زهکشی
سنبله زهکشی یک نقص بسیار شایع است، و می توان آن را تا حد زیادی با راه اندازی یک زاویه آویزان نزدیک به 45 درجه اجتناب کرد، که می تواند زهکشی در پایین قطعه کار را به حداقل برسوند. آویزان کردن فولاد با زاویه افقی کار می کند ممنوع است که باعث خوشه های زهکشی بیش از حد خواهد شد. آسیاب خوشه زهکشی باید با دقت رسیدگی شود، و overgrinding باید ممنوع است.
4.جوش Dross
جوش های دروس بلورهای کوچک روی-آهنی هستند که از واکنش آهن با روی مذاب در طی فرایند گالوانیزاسیون تشکیل می شوند. لباس ها سنگین تر از روی هستند، و در پایین کتری روی ساکن می شوند که در آن به طور دوره ای هر ۲ هفته یا ۱۰ روز حذف می شوند. اگر dross به هم زده و مخلوط به روی مذاب, آن را اغلب در پوشش روی ترک علائم مانند جوش در سطح گالوانیزاسیون به دام افتاده. مقدار بیش از حد جوش می تواند یک پوشش ضعیف را نشان می دهد، و کتری روی باید به زودی قبل از شروع شیفت دیگر تمیز شود.
5.رنگ آمیزی خاکستر
گاهی خاکستر در داخل مناطق به دام می افتند و با بلند شدن فولادکاری از حمام روی به سمت بیرون پوشش می چسبند. خاکستر ممکن است باعث لکه قهوه ای روشن، ظاهر سطح کسل کننده یا تیره پس از حذف شود. بر عملکرد پوشش گالوانیزه تأثیر منفی دارد و در صورت کوچک بودن اندازه آن می توان با رنگ روی تعمیر کرد.
6.Striations، توده ها و اجرا می شود
یال ها و خطوط ضخیم تر از پوشش گالوانیزه نزدیک ناشی از نرخ های مختلف واکنش روی با سطح فولاد به دلیل مناطق استرس بر روی سطح فولاد یا وجود مناطق جوش یا فلز جوش با متالورژی تغییر یافته به فلز والد است. این رخداد اغلب بر روی لوله فولادی دیده می شود ورول تشکیل پروفایل فولاد. هیچ تاثیری بر عملکرد پوشش وجود ندارد، اما مسئله ظاهر دارد. لطفا همچنین یادآوری شود که این یک عمل بد برای حذف توده ها توسط چرخ زاویه به شدت، و این می تواند تمام پوشش روی ترک فولاد بدون پوشش حذف.
7.آویزان علائم
علائم آویزان تقریبا غیر ممکن است برای جلوگیری از, اما ممکن است برای تنظیم زاویه آویزان به حداقل رساندن علائم حلق آویز. و همچنین می توان از چرخ دستی برای حذف علائم با مراقبت استفاده کرد، و سپس آنها را با رنگ غنی از روی تعمیر کرد.
8.شعله ور شدن گالوانیزاسیون
فلاکینگ جداسازی کل پوشش روی از جمله لایه های آهنی روی از فولاد زیرین است. همچنین به عنوان delamination یا chipping شناخته می شود و نباید با پوست کندن اشتباه گرفته شود که در آن تنها لایه روی خالص بالا از لایه های زیرین روی جدا می شود. فلاکینگ معمولاً در پوشش های ضخیم تر از گالوانیزه معمولی (۲۰۰ میکرومتر یا بیشتر) رخ می دهد، به ویژه هنگامی که این پوشش ها هنگام دست زدن به آن ها نیروهای ضربه ای دریافت می کنند. پوشش های بیش از حد ضخیم تنش های بالایی را در رابط فولاد و پوشش گالوانیزه تولید می کنند که باعث شل شدن روی و جدا شدن از سطح فولاد می شود. Flaking به طور معمول در نزدیکی لبه ها رخ می دهد و ایجاد لکه های برهنه در پوشش روی محافظ و آن را باید تعمیر برای اطمینان از حفاظت از خوردگی در حال انجام است. اگر مساحت فلاکینگ کوچک باشد، می توان آن را تعمیر کرد؛ با این حال، اگر منطقه flaking بزرگتر از اجازه داده شده توسط مشخصات، بخش باید رد و دوباره گالوانیزه شود. فلاکینگ را می توان با به حداقل رساندن زمان غوطه ور شدن در کتری گالوانیزه و خنک کردن قطعات فولاد گالوانیزه در اسرع وقت، و در صورت امکان با استفاده از درجه فولادی متفاوت اجتناب کرد. فولادهای با محتوای فسفری بیشتر از ۰٫۰۲۵٪ می توانند پس از گالوانیزه شدن، حتی زمانی که سطح سیلیکون رضایت بخش باشد، دچار شعله ور شدن شوند.
9.لایه برداری و Delamination
Delamination یا پوست کندن یک پوشش خشن بر روی فولاد ایجاد می کند که در آن روی خاموش می شود. بسیاری از سازه های گالوانیزه بزرگ و پروفایل های فولادی مدت زیادی طول می کشد تا در هوا خنک شوند و پوشش روی پس از بلند شدن از حمام روی همچنان لایه روی-آهن را تشکیل می دهد. این ادامه تشکیل پوشش فاصله ای بین دو لایه بالای پوشش گالوانیزه باقی می دارد. اگر شکاف های زیادی تشکیل شده باشد، لایه بالای روی می تواند از بقیه پوشش جدا شود و قسمت را پوست کند. اگر پوشش باقی مانده هنوز حداقل مشخصات مورد نیاز را برآورده کند، آنگاه بخش قابل قبول است. اگر پوشش روی که بر روی فولاد باقی می ماند، حداقل مشخصات مورد نیاز را برآورده نمی کند، پس قسمت باید رد شود و دوباره گالوانیزه شود.
10.لکه های برهنه
لکه های لخت، مناطق بدون رو به رو در سطح فولاد، یک نقص سطحی است که می تواند به دلیل آماده سازی سطح ناکافی رخ دهد. لکه های لخت ممکن است ناشی از سرباره قالب گیری، شن تعبیه شده در ریخته گری ها، آلومینیوم اضافی در کتری گالوانیزه کننده، یا دستگاه های بلند کننده ای باشد که مانع از تشکیل پوشش در یک منطقه کوچک می شوند. برای جلوگیری از لکه های لخت، گالوانیزر باید اطمینان حاصل کند که سطوح تمیز و بدون زنگ پس از پیش درمان هستند. لکه های لخت کوچک را می توان با اسپری غنی روی تعمیر کرد. اگر اندازه نقطه لخت و یا تعداد کل نقاط بالاتر از الزامات مشخص شده توسط ISO 1461 است، قطعه کار فولاد باید از طریق کل پیش درمان و گالوانیزاسیون دوباره بروید.
11.Mottling
ظاهر سطح موت شده توسط نرخ خنک کننده ناهموار از مقالات گالوانیزه تازه داغ غوطه ور پس از خروج از حمام روی ایجاد می شود. در هنگام سرد شدن هوای مقالات، واکنش تشکیل پوشش روی-آهن، مصرف لایه روی آزاد بیرونی در فرایند، می تواند تا زمانی که فولاد حدود ۵۵۰ درجه فارنهایت باقی بماند، برای مدت کوتاهی ادامه یابد. با توجه به این که واکنش گالوانیزه در قسمت داخلی ادامه دارد و لایه روی آزاد را مصرف می کند، اما معجون بیرونی فولاد نیست و این باعث ظاهر غیر تک شکلی پوشش روی می شود. با این حال، این تفاوت در ظاهر در حفاظت از خوردگی پوشش گالوانیزه تاثیر نمی گذارد، و این سطح موتلینگ در هر مشخصات ISO 1461 قابل قبول است. بنابراین برای سرعت بخشیدن به فرایند خنک کننده، کوئنچ کردن توصیه می شود. اما, galvanizers باید یادآوری شود که برخی از طرح ها ممکن است مناسب برای quenching به عنوان آنها تمایل به صفحه جنگ و یا تحریف در طول فرایند quenching.
پس از گالوانیزه کردن، فولاد از دمایی تقریباً ۸۴۰ F تا دمای محیط سرد می شود. اگر فولاد کوئنچ شود، خنک کننده به سرعت صورت می گیرد، اما همه گالوانیزرها حمام های کوئنچ دارند و کوئنچ کردن بر روی برخی طرح ها به دلیل پتانسیل صفحه جنگی/تحریف فولاد توصیه نمی شود. هنگامی که فولاد تازه گالوانیزه اجازه دارد به طور طبیعی خنک شود (بدون کوئنچ کردن)، می تواند چندین ساعت طول بکشد تا فولاد به دمای محیط پایین بیاید. فولاد نازک تر سریع تر سرد می شود در حالی که فولاد ضخیم تر طول می کشد طولانی تر به سرد. گاهی اوقات یک قطعه فردی از فولاد نرخ خنک کننده های مختلف داشته باشد.
12.پایان کسل کننده
شایع ترین دلیل برای ظاهر کسل کننده شیمی قطعه کار است، و عناصر اصلی شیمی فولاد که به شدت بر ظاهر نهایی تأثیر می گذارد سیلیکون و فسفر هستند. هر دو عنصر کاتالیزور رشد پوشش هستند، و پوشش ضخیم تر مسئول ظاهر متفاوت است. علاوه بر تولید پوشش های ضخیم تر، فولادهای بسیار واکنش پذیر تمایل دارند که به جای یک پوشش روشن معمولی، ظاهری خاکستری مات یا موتلینگ داشته باشند.
13.تعمیر ضعیف گالوانیزاسیون
کار تعمیر گالوانیزاسیون به نوعی به اندازه خود کار گالوانیزاسیون مهم است و اشتباهات رایج کمی وجود دارد که باید از آن اجتناب کرد.
√ بیش از حد، پوشش روی را به طور کامل حذف کرد
√استفاده از سمپاش کم محتوای روی برای ترمیم
√ضخامت ترمیم روی ضخامت مورد نیاز را برآورده نمی کند
فابمن کنترل فرایند تولید سخت گیرانه ای در پوشش محل داردفلز سطح درمان، و ما مهندسان با کیفیت بسیار با تجربه ای داریم که دانش عمیقی در مورد پیش درمان گالوانیزاسیون دیپ داغ، گالوانیزاسیون و تعمیر گالوانیزاسیون دارند. به همین دلیل است که ما می توانیم کیفیت حق بیمه برای محصولات فولاد طیف گسترده ای مانند ارائهسخت افزار براکت بارانداز,قفسه های سفارشی,براکت زاویه تقویت شده,رول تشکیل پروفایل فولاد,علامت پرانتزوپرانتز قفس برای پرورش ماهیبه مشتریان ما.
